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分散劑應(yīng)符合下列要求：

具有良好的分散性，可防止填料顆粒相互聚集；與樹脂和填料有較好的相容性，熱穩(wěn)定性好；

成型加工時(shí)流動(dòng)性好，不會(huì)造成色差；不影響產(chǎn)品性能；無毒，價(jià)格低廉；分散劑用量一般為母料質(zhì)量的5%。

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與醇配合使用，硬脂酰胺可提高潤滑性和熱穩(wěn)定性，用量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)0.3%-0.8%，還可作為聚烯烴的潤滑劑；乙烯基雙硬脂酰胺，亦稱乙撐基雙硬脂酰胺，是一種熔點(diǎn)較高的潤滑劑，用量為0.5%~2%，粘度較高；硬脂酸單甘酯(GMS)，三硬脂酸甘油酯(HTG)；油酸酰用量0.2%-0.5%；含烴石蠟固體，熔點(diǎn)為57~70℃，不溶于水，溶于，樹脂的分散性、相容性、熱穩(wěn)定性較差，用量一般在0.5%以下。

雖然石蠟屬于外部潤滑劑，但它是非極性直鏈烴，無法潤濕金屬表面，也就是無法阻止 PVC等樹脂與金屬壁的粘連，只有與硬脂酸、硬脂酸鈣等共用時(shí)，才會(huì)產(chǎn)生協(xié)同作用。

液態(tài)石蠟：在擠出和注射成型過程中，凝固點(diǎn)(-15℃)~(-35℃)與樹脂相容性差，加入量一般為0.3%~0.5%，過多則會(huì)使加工性能變差。

微結(jié)晶石蠟：由石油煉制而成，具有較大的相對(duì)分子量，有多種異構(gòu)體，具有65~90℃的熔點(diǎn)，具有良好的潤滑性和熱穩(wěn)定性，但分散度較差，用量一般為0.1%~0.2%，佳與硬脂酸丁酯、脂肪酸配合使用。

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動(dòng)電位：微粒的負(fù)電位和擴(kuò)散層的正電位形成雙電層，稱為動(dòng)電位。熱勢能：所有陰、陽離子之間形成的雙電層，其對(duì)應(yīng)的勢

動(dòng)電勢而非熱電勢起分散作用，動(dòng)電勢中存在電荷不均衡和電荷排斥現(xiàn)象，熱電勢屬于電荷平衡現(xiàn)象。當(dāng)介質(zhì)中反離子濃度增加時(shí)，擴(kuò)散層中的自由反離子由于靜電斥力的作用，進(jìn)入束縛反離子層，使雙電層受到壓縮，動(dòng)電位下降，當(dāng)自由反離子全部變成束縛反離子時(shí)，動(dòng)電位為零，稱為等電點(diǎn)。無電荷排斥，無穩(wěn)定絮凝發(fā)生。

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一種穩(wěn)定的分散體系的形成，除了利用靜電排斥，即吸附在粒子表面的負(fù)電荷相互排斥，以阻止粒子與之相吸附/聚集，從而終形成大顆粒并形成分層/沉降現(xiàn)象外，還可以利用空間位阻效應(yīng)，即當(dāng)吸附有負(fù)電荷的粒子相互靠近時(shí)，使其滑移錯(cuò)開，這種起空間位阻作用的表面活性劑通常是非離子表面活性劑。彈性應(yīng)用靜電排斥配合空間位阻理論，即可形成高度穩(wěn)定的分散體系統(tǒng)。

高聚物吸附層具有一定的厚度，可有效阻止顆粒間的相互吸附，其主要依賴于高聚物的溶解層，當(dāng)粉末表面吸附層達(dá)到8~9 nm時(shí)，顆粒間的排斥力可防止絮凝。因此，聚合物分散劑優(yōu)于一般的表面活性劑。

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其主要成分是非極性帶負(fù)電親油的碳?xì)滏湶糠趾蜆O性親水基。這兩個(gè)基團(tuán)分別位于分子的兩端，形成不對(duì)稱的親水親油分子結(jié)構(gòu)，它們是油酸鈉C17H33COONa，羧酸鹽，硫酸酯鹽(R- O-SO3Na)，磺酸鹽(R-SO3Na)，等等。陰離子型分散劑相容性好，在水性涂料和油墨中有廣泛的應(yīng)用。多元羧酸類等在溶劑型涂料中也有廣泛的應(yīng)用，并被廣泛用作絮凝分散劑。雙向潤濕分散劑它是一種由陰，陽離子構(gòu)成的化合物。主要用途為鹽類高分子聚合物。這種高聚物的酸值較高，可能會(huì)影響層間粘附。

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電中性潤濕分散劑

陰、陽離子在分子中的有機(jī)基團(tuán)基本相等，整個(gè)分子呈中性但極性

陽離子型濕性分散劑

主要為胺鹽、季胺鹽和鹽等非極性基帶正電的化合物。陽離子型表面活性劑具有很強(qiáng)的吸附性，對(duì)炭黑、各種氧化鐵、有機(jī)顏料類的分散效果較好，但要注意它的化學(xué)作用，不能與基料中的羧基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不能與陰離子分散劑同時(shí)使用。